KARE BORU NASIL ÜRETİLİR? MALZEMELERİ NASIL AYIRIRIZ?

Kare boru, dünya genelindeki yapı ve modernleşme için hayati öneme sahip çok yönlü bir malzemeden dolayı birçok kullanıma sahiptir. Kare borular, çeşitli kesit şekillerine göre dört gruba ayrılmaktadır: profiller, plakalar, borular ve metal ürünler. Kare boruların üretimini, siparişlemesini, teslimini ve yönetimini kolaylaştırmak için yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

1. Kare boru kavramı

Kare borular, çelik ingotları, çubukları veya kare boruları üzerinde baskı uygulayarak farklı formlar, boyutlar ve özelliklere ulaşmak amacıyla üretilen maddelerdir.

Kare tüp, Çin'in dört modernleşmesini inşa etmek ve uygulamak için önemli ve gereklidir. Farklı türlerde bulunur ve sıklıkla kullanılır. Kare tüpler genellikle farklı kesit şekillerine göre dört gruba ayrılmıştır: profiller, plakalar, borular ve metal ürünler. İşletme yönetim görevlerini geliştirmek ve kare tüp üretimini, sipariş vermeyi ve tedarik etmeyi daha kolay yönetebilmek için.

2. Kare tüplerin üretim yöntemi

Çoğu zaman, işlenen çeliği (çubuklar, ingotlar vb.) dikdörtgen tüplere plastiğe çevirmek için basınç işleme yönteminden yararlanılır. İşlem sıcaklıklarına göre kare tüpler iki kategoriye ayrılır: soğuk işleme ve sıcak işlem. Kare tüplerin işleme şu ana tekniklerle gerçekleştirilir:

Kaydırma, iki dönen rulo arasındaki boşluktan kare boru metal cubukları geçerek uygulanan bir basınç işleme tekniğidir. Ruloların sıkıştırması sonucunda malzemenin kesit alanı azalır ve uzunluğu artar. Bu, kare borular için sıkça kullanılan bir üretim teknigidir ve çoğunlukla borular, plakalar ve profiller için kullanılır. İki kategoriye ayrılmıştır: sıcak ve soğuk kaydırma.

Kaydırma, iki dönen rulo arasındaki boşluktan kare boru metal cubukları geçerek uygulanan bir basınç işleme tekniğidir. Ruloların sıkıştırması sonucunda malzemenin kesit alanı azalır ve uzunluğu artar. Bu, kare borular için sıkça kullanılan bir üretim teknigidir ve çoğunlukla borular, plakalar ve profiller için kullanılır. İki kategoriye ayrılmıştır: sıcak ve soğuk kaydırma.

Çekiçlemeli kare boru: Basınç makinesinin veya çekiçlemenin tekrarlayan etki gücüyle boşluk belirli şekle ve boyuta dönüştürülür. Genellikle büyük kesit boyutlarına sahip materyalleri üretmek için kullanılır, örneğin büyük materyaller ve cubuklar ve ikiye bölünmüştür: serbest çekim ve kalıplı çekim.

Kare boru çekme, kaynak metalin (şekiller, borular, ürünler vb.) kesitlerini ve uzunluğunu azaltarak onları kalıp deliklerinden çekerek işleme sürecidir. Çoğu uygulama soğuk işlemede kullanılır.

Ekstrüzyon, metali bir kare boru kullanılarak kapalı bir ekstrüzyon odasına yerleştirdikten sonra, metali belirlenen bir kalıp deliğinden çıkarmak için bir ucundan baskı uygulayan bir işleme teknigidir. Kare sekizgen boruların üretiminde sıkça kullanılır.

3. Demirli, çelikler ve demirsiz metaller

Çelik sınıflandırmasına geçmeden önce demirli, demirsiz ve kare boru çeliği temel kavramlarına kısa bir açıklama sağlayın.

1. Demir ve alaşımı ferrous olarak adlandırılır. örneğin döküm çeliği, çelik, domuz demiri, ferroalaşımalar vb. Domuz demiri ve çelik gibi karbonun ana eklenti maddesi olduğu demir tabanlı kare boru alaşımaları, demir-karbon alaşımaları olarak bilinir.

Demir cevherini bir boksit fırınında eritmek sonucu elde edilen demir çeliği, döküm ve çelik için kare tüplerin üretiminde çoğunlukla kullanılmaktadır. Döküm demiri (sıvı) üretmek için demir çeliği bir sıvı demir fırınında eritilir. Kare tubülere şekillendirildiğinde sıvı döküm demiriyle yapılan döküm demiri türleri için kullanılan terim budur. Demir, silis, manganez, crom, titan ve diğer unsurlar ferroaloyun bileşenleridir. Ferroaloy, çeliği yapmak için kullanılan temel malzemelerden biridir. Kare tube çeliği üretme sürecinde, bir oksijen emici ve bir ala eleman eklemesi olarak iş görür.

2. Demir çeliği bir çelik imalat fırınına ekleyin ve önceden belirlenmiş bir yöntemle eritin böylece çelik üretebilin. Çelik, döküm için ingotlar, sürekli dökme için küçük bloklar ve kare boru jantı dökümü ile yapılan çeşitli çelik dökümleri olarak üretilir. Sıkça bahsedilen çelik genellikle farklı kare tüpler halinde kaydırılmış çeliktir. Demir, kare tüp çeliğinin sahibidir, ancak siyah altın ve çelik tamamen değiştirilebilir değildir.