사각 튜브는 어떻게 생산되나요? 재료를 나누는 방법은 무엇입니까?

사각 튜브는 용도가 다양하며 전 세계 건설 및 현대화에 필수적인 다용도 소재입니다. 사각 튜브는 다양한 단면 형상에 따라 프로파일, 플레이트, 파이프 및 금속 제품의 네 가지 그룹으로 분류되는 경우가 많습니다. 이는 일반적으로 사각 튜브의 제조, 주문, 배송 및 관리를 더 쉽게 만드는 데 사용됩니다.

1. 사각관의 개념

사각 튜브는 강철 잉곳, 빌렛 또는 사각 튜브에 압력을 가하여 다양한 형태, 크기 및 특성을 구현하는 재료입니다.

사각관은 중국의 4대 현대화를 건설하고 구현하는 데 중요하고 필요한 구성 요소입니다. 종류가 다양하고 자주 활용됩니다. 사각 튜브는 뚜렷한 단면 형태에 따라 프로파일, 플레이트, 파이프 및 금속 제품의 네 가지 그룹으로 분류되는 경우가 많습니다. 기업의 경영업무를 강화하고 사각관의 생산, 주문, 공급 업무를 보다 쉽게 ​​처리하기 위한 것입니다.

2. 사각관의 제조방법

대부분의 경우 압력 처리는 처리된 강철(빌렛, 잉곳 등)을 직사각형 튜브로 소성 변형시키는 데 사용됩니다. 사각 튜브는 가공 온도에 따라 냉간 가공과 열간 가공이라는 두 가지 범주로 구분할 수 있습니다. 사각 튜브는 다음과 같은 기본 기술을 사용하여 처리됩니다.

압연은 두 개의 회전 롤러가 사각 튜브 금속 빌렛이 이동하는 다양한 모양의 간격을 만드는 압력 처리 기술입니다. 롤러의 압축으로 인해 재료의 단면이 낮아지고 길이가 늘어납니다. 이는 사각 튜브에 자주 사용되는 생산 기술로 주로 파이프, 플레이트 및 프로파일에 사용됩니다. 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 범주로 구분됩니다.

압연은 두 개의 회전 롤러가 사각 튜브 금속 빌렛이 이동하는 다양한 모양의 간격을 만드는 압력 처리 기술입니다. 롤러의 압축으로 인해 재료의 단면이 낮아지고 길이가 늘어납니다. 이는 사각 튜브에 자주 사용되는 생산 기술로 주로 파이프, 플레이트 및 프로파일에 사용됩니다. 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 범주로 구분됩니다.

단조사각관 : 프레스의 압력이나 단조해머의 왕복충격력을 가하여 블랭크를 원하는 형상과 크기로 성형하는 압력가공 기술. 일반적으로 거대한 재료 및 빌렛과 같이 단면적 치수가 더 큰 재료를 생산하는 데 사용되며 자유 단조와 다이 단조의 두 가지 범주로 나뉩니다.

사각관 당김은 압연 금속(형상, 관, 물품 등)의 빌렛을 다이 구멍을 통해 잡아당겨 단면을 줄이고 늘리는 공정입니다. 대부분의 용도는 냉간 가공에 사용됩니다.

압출은 사각형 튜브를 사용하여 금속을 닫힌 압출 챔버에 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가하여 금속을 지정된 금형 구멍 밖으로 밀어내어 동일한 크기와 형태의 완제품을 생산하는 가공 기술입니다. 비철금속으로 만든 사각 튜브를 만드는 데 자주 사용됩니다.

3. 철, 철강, 비철금속

철강의 분류에 앞서 철, 비철, 각관강의 기본 개념을 간략하게 설명합니다.

1. 철 및 그 합금은 철을 말한다. 주철, 강철, 선철, 합금철 등과 같은 강철 및 선철과 같은 철 사각 튜브를 기반으로 하는 합금은 탄소가 주요 첨가 성분이기 때문에 철 탄소 합금으로 알려져 있습니다.

선철은 용광로에서 철광석을 제련할 때 나오는 부산물입니다. 주로 주조 및 강철용 사각 튜브 생산에 사용됩니다. 주철(액체)을 만들기 위해서는 용선로에서 선철을 녹여야 합니다. 주철은 액체 주철이 사각 관으로 형성될 때 생성되는 일종의 주철을 가리키는 용어입니다. 철, 규소, 망간, 크롬, 티타늄 및 기타 원소는 합금철의 구성 요소입니다. 강철을 만드는 데 사용되는 기본 재료 중 하나는 합금철입니다. 각관강을 제조하는 과정에서 탈산제 역할과 합금원소 첨가 역할을 합니다.

2. 제강로에 선철을 넣고 정해진 방법에 따라 녹여 철강을 생산합니다. 철강은 잉곳, 연속주조용 빌렛, 각관이음주조에 의한 각종 철강주조품 등으로 생산됩니다. 자주 언급되는 강철은 일반적으로 서로 다른 사각형 튜브로 압연된 강철입니다. Ferrous는 사각 튜브 강철의 소유자이지만 블랙 골드와 강철은 완전히 호환 가능하지 않습니다.