SMLS パイプ (シームレス パイプ) は、ピアシング ロッド上に固体ビレットを引き、継ぎ目や溶接接合部のない中空シェルを作成することによって形成されます。次に、ビレットを作成し、パイプを形成できるように非常に高温にします。ピアシング ロッドは、ビレットを押し通すことによってその形状を作ります。加熱された金属が液体に溶けたら、冷却して、接合部や継ぎ目のない 1 本の固体パイプを作成します。
SMLS パイプは、継ぎ目のあるパイプよりも強度が高く、当然長持ちするため、多くの人に好まれています。パイプラインの弱点は「漏れ」と呼ばれます。通常、継ぎ目は漏れの原因になりますが、SMLS パイプは漏れたり破損したりする可能性がはるかに低くなります。そのため、工場や大型機械などの高圧の場所で使用する場合に適しています。さらに、SMLS パイプは高温と高圧に耐えることができるため、産業環境や建設プロジェクトなど、さまざまな用途に使用できます。
SMLS パイプの使用には、多くの優れた点があります。また、高温や高圧にも耐えられるため、多くの用途で適切な選択となる可能性があります。また、継ぎ目のあるパイプよりも強度が高く、安全です。ただし、考慮すべき欠点もあります。たとえば、SMLS パイプは、従来の継ぎ目のあるパイプよりも製造コストが高くなります。さらに、SMLS パイプの製造はより汎用性が高く、すべての作業に最適というわけではありません。
SMLS パイプは鋼ビレットの一種です。codec => "chunk_size"setMaxChunkSize (default: 65536) 製造 HTML バッチの最大バイト数を設定します。材料はビレット内で融点まで加熱されます。これは、材料が液体相に入り始める非常に高温の状態です。その後、穿孔ロッドに通されます。この成形プロセスで金属は再加熱され、最終的な形状になるまで成形されます。成形されたパイプは、その後徐々に冷却されます。その後、チューブはもう一度品質チェックされ、最終的に顧客に出荷されます。
プロジェクトを完了するために適切な SMLS パイプを探している場合、考慮すべきことがいくつかあります。一番重要なのは、このパイプを何に使用するかです。圧力下: 高圧または高温に耐える必要がありますか。これは、このパイプラインが専用の環境で機能することを確認するために最も重要です。次に、パイプのサイズと厚さを検討します。パイプはプロジェクトに適合する必要があるため、適切な寸法が重要です。最後に、パイプのコストと入手可能性を確認します。場合によっては、SMLS パイプのグレードによっては、他のグレードよりも見つけるのが難しかったり、少し高価だったりすることがあるため、事前に計画しておくことをお勧めします。
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