Edelstahlrohre spielen in zahlreichen Anwendungen eine sehr wichtige Rolle. Sie sind nicht nur robust, sondern auch korrosionsbeständig. Wussten Sie außerdem, dass es auch verschiedene Arten von Edelstahlrohren zur Auswahl gibt? Hier erfahren Sie mehr über die 5 Edelstahlrohre, die Sie kennen sollten.
Die Typen 304 und 316 sind die am häufigsten in industriellen Anwendungen verwendeten Edelstahlsorten. Diese Rohre werden aus beiden Güten hergestellt. Diese Rohre werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und bestehen aus ferritischem und austenitischem Stahl, der dem Material seine korrosionsbeständige Eigenschaft verleiht. Es wird häufig im Lebensmittel- und Getränkesektor verwendet, da es dazu beiträgt, den Geschmack gelagerter Produkte zu bewahren.
Ferritische Edelstahlrohre – zu guter Letzt: Die ferritischen Edelstahlrohre enthalten mehr Chrom. Sie sind stabil, aber nicht so korrosionsbeständig wie austenitische Rohre. Ferritische Edelstahlrohre: Dieser ferritische Stahl wird bei der Herstellung von Partialdruck- und anderen Hochtemperaturanwendungen, Wärmetauschern, Induktionsöfen und Abgassystemen usw. verwendet.
Martensitische Edelstahlrohre – EDELSTAHLROHRE AUS MARTENSITEN LEGIERUNGEN SIND FÜR VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSBEREICHE GEEIGNET, DA SIE KOHLENSTOFF- UND CHROMHÄRTUNG ENTHALTEN. Das Ergebnis ist ein äußerst robustes und langlebiges Rohr, das für den Bau von Gebäuden und gewerblichen Anlagen verwendet werden kann – beste Flansche und legierte Stahlrohre –.
Duplex-Edelstahlrohre: Wie der Name schon sagt, vereinen diese Rohre die Eigenschaften sowohl von austenitischem als auch von ferritischem Edelstahl. Sie sind sehr korrosionsbeständig und vertragen hohen Druck und hohe Temperaturen, was sie zu einer typischen Wahl in der Öl- und Gasindustrie macht.
Aushärtbare Edelstahlrohre – Das Beste kommt zum Schluss: Wir haben aushärtbare Edelstahlrohre. Diese Rohre bestehen aus einem Metall wie Kupfer, Aluminium oder Titan. Diese Rohre können durch Wärmebehandlung noch stärker gehärtet werden und sind daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und Industrie.
Auf unserer vorherigen Webseite hat AHL Steel einige Arten von Edelstahlrohren mit geringer Korrosionsbeständigkeit empfohlen, hier hingegen stellen wir Ihnen fünf solcher Qualitätsrohre vor, denen Sie vertrauen können, da sie alle eine ausgezeichnete Laufleistung bieten!
304 Edelstahlrohr - Dies ist ein in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig verwendetes Edelstahlrohr aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, Temperaturfestigkeit und Belastbarkeit bei höheren Temperaturen.
316 Edelstahlrohr – Ähnlich wie die Version 304 weist dieses Rohr eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf und ist etwas belastbarer, wenn es um Hitze geht.
321 Edelstahlrohr – Dieses aus Titanstahl gefertigte Rohr bietet eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit und hält auch extremen Temperaturen stand.
904L-Edelstahlrohr – Das 904L-Edelstahlrohr wurde für den Einsatz unter rauen Bedingungen entwickelt und ist äußerst korrosionsbeständig, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Offshore-Bohrinseln und Chemiewerke macht.
AL-6XN Edelstahlrohr – Dank seines hohen Molybdän- und Stickstoffgehalts ist dieses Edelstahlrohr auch in extremen Umgebungen sehr widerstandsfähig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
310 Edelstahlrohr – Dieses Rohr hält Temperaturen bis zu 2100 °F stand und wird daher bei der Herstellung von Öfen verwendet.
316H Edelstahlrohr – Dieses Rohr hat eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 1500 °F und wird allgemein in chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.
321H Edelstahlrohr - Für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Beständigkeit gegen Karbidausfällung erforderlich ist; dieses Rohr kann auch bei Temperaturen von 1500 °F verwendet werden.
AL-6XN Edelstahl — AL-6XN-Rohre sind extrem beständig gegen Chloridkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Sie können diese langlebige Legierung bei Temperaturen bis zu 1800 °F verwenden.
Inconel 625-Rohr: Dieses aus einer hochnickel- und chromhaltigen Stahllegierung gefertigte Rohr hält Temperaturen bis zu 2000 °F stand; es wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
304 Edelstahlrohr - 304 ist der am häufigsten verwendete rostfreie und hitzebeständige Stahl und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen chemischen Korrosionsmitteln sowie industriellen Atmosphären.
316 Edelstahlrohr – Eine weitere vielseitige Wahl. Sie können dieses Rohr weltweit in Branchen wie der Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie im Bauwesen finden.
Edelstahlrohr Typ 410 – Wird häufig dort verwendet, wo Teile einer Wärmebehandlung unterzogen werden, da es eine hohe Festigkeit mit gleichzeitiger Verformungsbeständigkeit während des Glühens kombiniert.
Edelstahlrohr Typ 446 – Aufgrund seiner Elastizität eignet sich dieses Rohr gut für verschiedene Anwendungen wie die Herstellung von Ofenkomponenten und den Gebäudebau.
17-4PH Edelstahlrohr – Geeignet für den Einsatz in zahlreichen Branchen, beispielsweise der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Fertigung.
Abschließend lässt sich sagen, dass Edelstahlrohre zu den zuverlässigsten Optionen gehören, wenn es um Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit geht. Angesichts der großen Typenvielfalt, die von Rohren für Hochtemperaturanwendungen bis hin zu Rohren reicht, die korrosionsbeständig oder aus Allzweckmetall sind, werden Sie auf dem Markt wahrscheinlich ein Edelstahlrohr finden, das Ihren Anforderungen entspricht.
Alle unsere Produkte können ISO-, BV-, 5-Edelstahlrohr- und andere Zertifizierungen aufweisen. Kontrollieren Sie den gesamten Produktionsprozess auf Produktqualität, um die 5-Edelstahlrohrqualität der Produkte sicherzustellen, geben Sie Testergebnisse an, akzeptieren Sie aber auch Tests von Prüforganisationen Dritter. Unser Ziel ist es, Kunden Stahlprodukte von höchster Qualität zu liefern.
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