রোলড স্টিল প্লেট হল অর্ধ-সমাপ্ত দীর্ঘ স্টিল, যা চূড়ান্ত রোলিংয়ের মাধ্যমে সমতল এবং পাতলা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, বেশি বেধের ধাতুকে দুটি বড় রোলারের মধ্যে রাখা হয়। এই একই রোলারগুলি তারপর সেই ধাতুতে চাপ প্রয়োগ করে, যা তাকে আকৃতি দেয়। ভিন্ন ধরনের উৎপাদন করা যেতে পারে যেমন কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়ামও। রোলড স্টিল প্লেটগুলি বিশাল জনপদ (ফ্যাক্টরি এবং নির্মাণ থেকে প্রকৌশল পর্যন্ত) ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলি ভাল শক্তির গুণের সাথে আসে।
রোলড স্টিল প্লেটগুলি ভবন নির্মাণে ব্যবহৃত হয় কারণ এদের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হলো এগুলি খুবই দৃঢ় এবং অধিক ভারসহ্যক্ষম। এই বৈশিষ্ট্য তাদেরকে উচ্চ ভার বহন করতে দেয় বিকৃতি বা ভেঙ্গে যাওয়ার ঝুঁকি ছাড়া, যা নির্মাণের অ্যাপ্লিকেশনে মূল্যবান। আর ওহ বয়, এই প্লেটগুলি আবোহাব প্রতিরোধীও হয় - যে কোনও বাতাসী দিনে বা বৃষ্টি এবং বরফের সময় বাইরে ব্যবহার করলেও এগুলি সহজে জোঁকে যায় না। এটি তাদের দীর্ঘ জীবন এবং টিকানোর জন্য একটি সুরক্ষামূলক পর্তিকে তৈরি করে। যদি এগুলি কোনওভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে তা ঠিক করা খুবই সহজ, যা হলো রোলড স্টিল প্লেট নির্মাণের জন্য প্রধান কারণ। প্রিফিনিশড শৈলী ব্যবহার করে বিভিন্ন ধরনের স্ট্রাকচার এবং নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হতে পারে, যা তাদের বহুমুখী করে তোলে।
বিভিন্ন ধরনের রোলড স্টিল প্লেট পাওয়া যায়, প্রতিটিরই বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং কাজ আছে। নিম্ন কার্বন স্টিল মসৃণ এবং তাকে ঘুমানো যায়। এই গঠন তাকে সহজেই ডাক্তারি এবং বিভিন্ন আকৃতিতে ঢালাই করা যায়। অপরদিকে, মধ্যম কার্বন স্টিল শক্ত এবং স্থিতিশীল যা ভারী যন্ত্রপাতি বা গাড়ি তৈরির জন্য উত্তম, যা অনেক চাপ সহ্য করতে পারে। উচ্চ কার্বন স্টিল অত্যন্ত কঠিন এবং মূলত তীক্ষ্ণ যন্ত্রপাতি যেমন ছুরি, চাকু তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি তাদের ধার বা যন্ত্রপাতি রক্ষা করে। শেষ পর্যন্ত, স্টেইনলেস স্টিল আকর্ষণীয় কারণ এটি ভালভাবে তাপ ধারণ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্রতা না হওয়ায় রসায়ন উৎপাদন প্ল্যান্টের মধ্যে পাইপ এবং স্ট্রাকচার তৈরির জন্য অপ্টিমাল।
তবে, রোলড স্টিল প্লেট সাথে কাজ করতে সময় আমরা যে দুটি প্রক্রিয়ার উল্লেখ করি তা হল: মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন। মেশিনিং হল যেখানে আমরা কাটা, ড্রিল এবং অন্যান্যভাবে ধাতুকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে আকৃতি দিই। তবে, ধাতব অংশগুলির ভৌত পরিবর্তনকে ফ্যাব্রিকেশন বলা হয়। যা আবার ওয়েল্ডিং, কাটিং এবং ধাতুকে আকৃতি দেওয়ার মতো কাজ প্রয়োজন করে। রোলড স্টিল প্লেট অনেক ধরনের মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন ড্রিলিং, মিলিং এবং টার্নিং এর মাধ্যমে যেতে পারে। এই সমস্ত পদ্ধতির জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম এবং ধাতুকে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম দক্ষ কর্মচারীদের প্রয়োজন হয়।
রোলড স্টিল প্লেটগুলি যদি প্রাকৃতিক উপকরণের মুখোমুখি থাকে, তবে অতি সংক্ষিপ্ত সময়েই ক্ষতিগ্রস্ত বা জোঁকে আক্রান্ত হতে পারে। সুতরাং, আপনাকে এগুলি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা জরুরি। যেখানে প্লেটগুলি একসঙ্গে যুক্ত হয়েছে সেখানে যোড়গুলি - আমাদের সেগুলি সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে এবং যদি প্রয়োজন হয়, তবে সেগুলি প্রতিরক্ষা করতে হবে। এছাড়াও, মনে রাখুন যে প্লেটগুলি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করুন যাতে জোঁক হয় না। প্লেটগুলি যুক্ত করার সময় যে কিছু বিষয়ে লক্ষ্য রাখা উচিত তার মধ্যে একটি হলো শুদ্ধ বুলট, নাট এবং ফাস্টনার ব্যবহার করা। এটি নিশ্চিত করে যে ব্র্যাকেটটি ভালোভাবে যুক্ত থাকবে এবং জোঁক বা অন্যান্য ধরনের ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত থাকবে, যা এর জীবন চক্রকে কমাতে পারে।
আমরা বিভিন্ন ৮০টি দেশে পণ্য ও সেবা সহ আন্তর্জাতিক রোলড স্টিল প্লেটের ক্ষেত্রে বিশাল জ্ঞানের অধিকারী। আমাদের লজিস্টিক্স দল নির্ভরশীল এবং আমরা বায়ু, সমুদ্র এবং ভূমি পরিবহনের সেবা প্রদান করতে পারি। উদ্দেশ্য হল সবচেয়ে দ্রুত এবং নিরাপদ ডেলিভারি গ্যারান্টি করা।
ক্লাইন্ট ২৪-২৪/৭ অনলাইন সাপোর্ট পরবর্তী বিক্রি প্রদান করে। যদি পণ্য সম্পর্কিত সমস্যা হয়, যেমন রোলড স্টিল প্লেট, আবহাওয়া বা প্যাকেজিং, আমরা তা প্রথমেই ঠিক করব।
গ্লোবাল মাত্রায় ২০০ টিরও বেশি ইস্পাত উৎপাদকের সাথে আমরা একটি জোট গড়েছি, এবং কার্বন এবং অ্যালয় ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত প্লেট, টিউব, কয়েল এবং সকল ধরনের প্রোফাইল এবং হার্ডওয়্যার অ্যাক্সেসরি সরবরাহ করতে পারি, গ্রাহকদের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান প্রদানের প্রতি বাধ্যতা বহন করছি যা গ্রাহকের রোলড ইস্পাত প্লেট প্রয়োজন মেটায়।
আমাদের সকল পণ্যই ISO, BV, রোলড ইস্পাত প্লেট এবং অন্যান্য সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারে। পণ্যের গুণবত্তা নিশ্চিত করতে পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা হয়, রোলড ইস্পাত প্লেটের গুণবত্তা নিশ্চিত করা হয়, পরীক্ষা ফলাফল দেওয়া হয়, এছাড়াও তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা সংস্থার পরীক্ষা গ্রহণ করা হয়। আমাদের লক্ষ্য হল গ্রাহকদের জন্য শীর্ষ গুণবত্তার ইস্পাত পণ্য প্রদান করা।